أفكار مفيدة

كيف العصي سرطان البحر وورق التواليت وغيرها من الأشياء المألوفة التي هي في كل منزل

Pin
Send
Share
Send
Send


كل يوم محاط الشخص المعتاد ، ثم هذه الأشياء الضرورية حقا.

يشعر الشخص بعدم الراحة ، إذا لم يكن هناك مسواك تافه بعد العشاء ، فقد انتهى الصابون في الحمام أو ورق التواليت.

لقد اعتاد الجميع على هذه الأشياء ، وقلة من الناس يفكرون في كيفية صنعها. وفي الواقع ، هذه العملية مثيرة للغاية.

1. المسواك

المسواك هي ملحق مهم جدا.

جميع المسواك مصنوعة من أشجار البتولا. بعد قطع أشجار البتولا ، يتم تقطيعها إلى جذوع الأشجار ، ثم يتم إحضارها إلى مصانع خاصة لإنتاج معجون الأسنان. هناك ، يتم مسح هذه السجلات من اللحاء ومعالجتها على الجهاز ، بحيث تحصل على شكل اسطوانة. بعد ذلك ، يتم تقطيعها إلى ألواح رقيقة من الخشب تسمى القشرة. يتم ذلك عادة باستخدام آلة خاصة ذات شفرات حادة جدًا (في الواقع ، يتم إرفاق سجل بالشفرة وتدويره ، مما يؤدي إلى إزالة طبقة رقيقة منه).

ثم يتم طبخ هذه الألواح الرقيقة من الخشب لجعلها أسهل وأسهل للقطع. يتم قطع الفراغات الناتجة (صفائح رقيقة أو شرائح من القشرة ملفوفة في لفات) على الجهاز إلى عصي صغيرة من نفس الحجم. يتم تجفيف هذه العصي في درجة حرارة عالية لتصلب الخشب ويتم تقديمها في أسطوانة خاصة ، يكون سطحها "أرضيًا" ، وتصبح ناعمة ، وتنتهي النهايات.

2. ورق التواليت

لا يخفى على أحد أن ورق التواليت مصنوع أيضًا من الخشب. ولكن كيف يتم ذلك بالضبط ، قليل من المشتبه بهم.

ورق التواليت سيئة السمعة.

سجلات مناسبة لعدة خطوات المعالجة. بادئ ذي بدء ، تتم إزالة الأشجار من الأشجار باستخدام آلة ، في محاولة لترك أكبر قدر ممكن من الخشب ، ثم يتم تمرير هذا الخشب من خلال آلة التقطيع ، مقطعة إلى شرائح أصغر. في طنجرة الضغط الهائلة ، يتم تحضير رقائق الخشب بمواد كيميائية أخرى لمدة 3 ساعات. في الوقت نفسه تبخر جميع الرطوبة من الخشب. والنتيجة النهائية هي إنشاء "السليلوز" - ألياف تجارية وقابلة للاستخدام ، يتم تحضير الورق منها. ثم يتم غسل اللب وتبييضه حتى يصبح عديم اللون تمامًا. تتم إزالة الغراء الذي يربط الألياف (ما يسمى "اللجنين") أيضًا من اللب ، وإلا فإن الورقة سوف تتحول إلى اللون الأصفر.

سلطعون العصي.

كما تعلمون ، في إنتاج العصي السلطعون ، لم يصب السلطعون ، لأنها مصنوعة من الأسماك. المكون الرئيسي هو في الواقع بروتين السمك ، ودعا سوريمي. غالبًا ما تصنع سوريمي من بولوك ، مضيفةً مواد مالئة ونكهات ، مثل النشا والسكر وبيض البيض ونكهة السلطعون. إن مزيج الكربوهيدرات والبروتينات السكرية يؤدي إلى حقيقة أن العصي أقل تغذية من لحم السلطعون الحقيقي.

ولكن كل هذا صحيح فقط فيما يتعلق بعصي السلطعون عالية الجودة. في أرخص لا يوجد حتى السمك. أنها مصنوعة من بروتين الصويا والنشا وبيض المضافات المنكهة.

4. مضغ العلكة

حتى الأربعينيات من القرن الماضي ، كان المكون الرئيسي في علكة المضغ عبارة عن مادة تسمى "chicle" ، وهي عصارة شجرة اللاتكس في أمريكا الوسطى. بعد الحرب العالمية الثانية ، طور الكيميائيون مطاطًا صناعيًا ، له نفس الخواص الكيميائية مثل chicle. في الأساس ، علكة المضغ هي chicle أو المطاط ، حيث يتم إضافة السكر والنكهات ، والتي يتم إصدارها أثناء المضغ. النظر في تصنيع اللثة على مراحل.

مضغ - لا مضغه!

إعداد دورة

هذه الخطوة ضرورية فقط إذا تم استخدام chicle الطبيعي لإنشاء علكة مضغ. تتم إزالة Chicle من الشجرة وتجميعها في الدلاء. ثم يصب في أحواض كبيرة ويغلى (المادة تفقد حوالي ثلث الحجم ، لكنها تصبح أكثر تركيزًا). ثم توضع الشيكول في أشكال خشبية مزيتة وترسل إلى منشأة الإنتاج.

خلط المطاط والتجفيف

أساس اللبان - المضغ - الطبيعي (chicle) أو الاصطناعي (المطاط) - يتم سحقه ثم خلطه معًا لضمان الاتساق المتجانس. ثم يجفف الخليط في غرفة دافئة لمدة يوم أو يومين.

الطبخ والتنظيف

في هذه المرحلة ، يتم تحضير أساس علكة المضغ عند درجة حرارة 120 درجة مئوية طالما أنه لا يسيل. يتم تمرير المطاط الرقيق من خلال غربال لتصفية أي شوائب ، ثم من خلال جهاز طرد مركزي عالي السرعة. ثم يتم تمرير القاعدة السائلة لثة العلكة عبر عدد من المناخل بخلية أصغر لإزالة الشوائب الصغيرة.

دورة تستغرق وقتا طويلا جدا.

خلط مع المكونات الأخرى

في هذه المرحلة تضاف المواد المضافة إلى المطاط. أولاً ، يتم إضافة السكر المجفف وشراب الذرة إلى القاعدة لإعطائها طعمًا أكثر حلاوة. ثم تضاف النكهات والرقائق لتجعل مضغ العلكة أسهل. بعد الخلط المنتظم ، يتم سكب العلكة المستقبلية في قوالب طويلة وتترك لتبرد.

تسطيح

تستمر هذه المرحلة من العملية لعدة ساعات. أولاً ، يتم قطع القطع الكبيرة عن الكتلة ، والتي يتم تسويتها بسمك 0.4 سم ، وبعد ذلك ، يتم تحضير اللثة للقطع. طوال المرحلة ، يجفف المطاط بالسكر المجفف لتسهيل عملية القطع.

خيط

تقطع الآلة كل قطعة كبيرة من المطاط إلى قطع متساوية طولها 3.3 سم وعرضها 1.15 سم. ثم تترك اللثة لبعض الوقت في درجة حرارة الغرفة ، حتى يثبتوا نكهتهم.

حزم

بعد ذلك ، يتم لف كل أجزاء العلكة الفردية بورق الألمنيوم أو ورق الشمع ، وتعبئتها وإرسالها إلى المتاجر.

5. الصابون

يتطلب الصابون اثنين من المواد الخام الرئيسية: الدهون والقلويات. القلوي الأكثر استخدامًا اليوم هو هيدروكسيد الصوديوم. يمكنك أيضًا استخدام هيدروكسيد البوتاسيوم. صابون البوتاسيوم قابل للذوبان في الماء أكثر من الصوديوم ، لذلك يطلق عليه "الصابون المعتدل". يشيع استخدام الصابون المعتدل ، بمفرده أو مع صابون الصوديوم ، في منتجات الحلاقة.

هذا صابون مختلف.

في الماضي ، تم الحصول على الدهون الحيوانية مباشرة في المسالخ. يستخدم صانعو الصابون الحديثون الدهون التي يتم معالجتها في أحماض دهنية. هذا يلغي العديد من الشوائب. غالبًا ما تستخدم الدهون النباتية ، بما في ذلك زيت الزيتون ونخيل النخيل وجوز الهند. تستخدم إضافات مختلفة لتحسين لون وملمس ورائحة الصابون.

لذلك كل شيء يبدأ.

في المرحلة الأولى من إنتاج الصابون ، يتم تقسيم الدهون الطبيعية إلى أحماض دهنية وجلسرين. يتم ذلك في أعمدة عمودية يصل ارتفاعها إلى 24 متراً مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مع أداة للتحلل المائي. يتم ضخ الدهون المنصهرة في أحد نهايات العمود ، وفي الطرف الآخر يتم إدخال الماء في درجات حرارة عالية (130 درجة مئوية) والضغط. يقسم الدهون إلى عنصرين. يتم تقطير الأحماض الدهنية الناتجة للتنقية.

ثم يتم خلط الأحماض الدهنية النقية مع كمية الدقيق من القلويات لتشكيل الصابون. إذا لزم الأمر ، أضف مكونات أخرى ، مثل المواد الكاشطة والنكهات.

يسكب الصابون الناتج في قوالب ويسمح ليصلب. يحدث التبريد في بعض الأحيان في الثلاجة الخاصة. يتم تقطيع الألواح المبردة من الصابون إلى قطع صغيرة ، معبأة.

مصدر

Pin
Send
Share
Send
Send